Гост 8713 79 на какой машине варить. Ссылочные нормативно-технические документы
5. При сварке кольцевых швов стыковых соединений допускается увеличение выпуклости g , g 1 до 30 %.
6. Сварные соединения Т7, Т8, Т4 следует выполнять в положении «в лодочку» по ГОСТ 11969-79 .
Угловые швы без скоса кромок разрешается выполнять как в нижнем положении, так и в положении «в лодочку» по ГОСТ 11969-79 .
7. Подварочный шов и подварку корня шва разрешается выполнять любым способом дуговой сварки.
8. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 53, должна производиться также, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Таблица 53
Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).
При разнице толщины свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 53, на детали, имеющей большую толщину s 1 , должен быть сделан скос с одной или с двух сторон до толщины тонкой детали s , как указано на черт. 2, 3 и 4. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
9. Размер и предельные отклонения катета углового шва К , К 1 должны быть установлены при проектировании. При этом размер катета должен быть не более 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и 1,2 толщины более тонкой детали при сварке детален толщиной свыше 3 мм. Предельные отклонения размера катета угловых швов от номинального значения приведены в приложении 3.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
10. (Исключен, Изм. № 2).
11. Допускается выпуклость или вогнутость углового шва до 30 % его катета. При этом вогнутость не должна приводить к уменьшению значения катета К п (черт. 5), установленного при проектировании.
Примечание. Катетом К п является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва. При симметричном шве за катет К п принимается любой из равных катетов, при несимметричном шве - меньший.
12. Минимальные значения катетов угловых швов приведены в рекомендуемом приложении 1.
13. При применении сварки под флюсом взамен ручной дуговой сварки катет углового шва расчетного соединения может быть уменьшен до значений, приведенных в рекомендуемом приложении 2.
14. Допускается смешение свариваемых кромок перед сваркой относительно друг друга не более:
0,5 мм - для деталей толщиной до 4 мм;
1,0 мм - для деталей толщиной 4-10 мм;
0,1 s мм, но не более 3 мм - для деталей толщиной более 10 мм.
15. Допускается в местах перекрытия сварных швов и в местах исправления дефектов увеличение размеров швов до 30% номинального значения.
16. При подготовке кромок с применением ручного инструмента, предельные отклонения утла скоса кромок могут быть увеличены до ±5°. При этом соответственно может быть изменена ширина шва, е , е 1 .
15, 16. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
Предел текучести свариваемой стали, МПа | Минимальное значение катетов углового шва для свариваемого элемента большей толщины |
|||||||
св. 10 до 16 | св. 16 до 22 | св. 22 до 32 | св. 32 до 40 | св. 40 до 80 |
||||
Св. 400 до 450 |
Примечание. Максимальное значение катетов не должно превышать 1,2 толщины более тонкого элемента.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Катет углового шва для сварки |
||||
ручной дуговой | под флюсом |
|||
проволокой диаметром от 3 до 5 | проволокой диаметром от 1,4 до 2,5 |
|||
в положении «в лодочку» | в нижнем положении | в положении «в лодочку» | в нижнем положении |
|
(Введено дополнительно, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам. Академией наук УССР
РАЗРАБОТЧИКИ:
И. А. Серебряник (руководитель темы); Л. М. Титкова; М. Н. Шабалкин, А. А. Казимиров (руководитель темы); В. П. Лозовский
2. ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.12.79 № 5047
4. ВЗАМЕН ГОСТ 8713-70
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в августе 1986 г., январе 1989 г., июле 1990 г. (ИУС 11-86, 4-89, 10-90)
ГОСТ 8713-79
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
ОСНОВНЫЕ ТИПЫ, КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
И РАЗМЕРЫ
Издание официальное
Стандартинформ
УДК 621.791.753.5.052:006.354
Группа В05
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Flux welding. Welded joints.
Maih types design elements and dimensions
МКС 25.160.40 ОКП 06 0200 0000
Дата введения 01.01.81
1. Настоящий стандарт распространяется на соединения из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых сваркой под флюсом, и устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений.
Стандарт не распространяется на сварные соединения стальных трубопроводов по ГОСТ 16037.
2. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки под флюсом:
АФ - автоматическая на весу;
АФф - автоматическая на флюсовой подушке;
АФм - автоматическая на флюсомедной подкладке;
АФо - автоматическая на остающейся подкладке;
АФп - автоматическая на медном ползуне;
АФш - автоматическая с предварительным наложением подварочного шва;
АФк - автоматическая с предварительной подваркой корня шва;
МФ - механизированная на весу;
МФо - механизированная на остающейся подкладке;
МФш - механизированная с предварительным наложением подварочного шва;
МФк - механизированная с предварительной подваркой корня шва.
3. Основные типы сварных соединений приведены в табл. 1, сечения предварительно наложенных подварочных швов условно зачернены.
Издание^официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1980 © Стандартинформ, 2005
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-2.png)
С. 2 ГОСТ 8713-79
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-3.png)
ГОСТ 8713-79 С. 3
подготовленных
Характер сварного шва
Форма поперечного сечения
подготовленных кромок
сварного шва
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-4.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-5.png)
Условное
обозначение
сварного
соединения
Стыковое
Односторон
С ломанным скосом одной кромки
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-6.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-7.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-8.png)
Односторон
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-9.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-10.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-11.png)
С. 4 ГОСТ 8713-79
подготовленных
Характер сварного шва
подготовленных кромок
сварного шва
Толщина свариваемых деталей, мм
Условное
обозначение
сварного
соединения
Односторонний замковый
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-12.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-13.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-14.png)
Со скосом кромок
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-15.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-16.png)
Стыковое
Двусторон
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-17.png)
ГОСТ 8713-79 С. 5
подготовленных
Характер сварного шва
Форма поперечного сечения
подготовленных кромок
сварного шва
Толщина свариваемых деталей, мм
Условное
обозначение
сварного
соединения
Односторонний замковый
С криволи-
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-18.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-19.png)
Стыковое
неиным скосом кромок
Двусторон
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-20.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-21.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-22.png)
С ломанным скосом кромок
Односторон
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-23.png)
С ломанным скосом кромок
Односторонний замковый
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-24.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-25.png)
С двумя симметричными Двусторон-скосами ний
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-26.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-27.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-28.png)
С. 6 ГОСТ 8713-79
подготовленных
Характер сварного шва
подготовленных кромок
сварного шва
Толщина свариваемых деталей, мм
Условное
обозначение
сварного
соединения
С двумя симметричными скосами кромок
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-29.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-30.png)
Стыковое
С двумя симметричными Двусторон-криволиней- ний ными скосами кромок
С двумя несимметричными скосами кромок
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-31.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-32.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-33.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-34.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-35.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-36.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-37.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-38.png)
С отбортовкой одной кромки
Односторон
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-39.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-40.png)
ГОСТ 8713-79 С. 7
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-41.png)
С. 8 ГОСТ 8713-79
подготовленных
Характер сварного шва
подготовленных кромок
сварного шва
Толщина свариваемых деталей, мм
Условное
обозначение
сварного
соединения
С криволинейным скосом одной кромки
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-43.png)
Тавровое
Двусторон
С двумя симметричными скосами одной кромки
С двумя несимметричными скосами одной кромки
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-44.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-45.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-46.png)
ГОСТ 8713-79 С. 9
Тип соединения |
подготовленных |
Характер сварного шва |
Форма поперечного сечения |
свариваемых деталей, мм |
Условное обозначение сварного соединения |
|||
подготовленных кромок |
сварного шва |
|||||||
Тавровое |
С двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки |
Двусторон | ||||||
Нахлесточ- |
Без скоса кромок |
Односторон | ||||||
Двусторон |
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
4. Конструктивные элементы сварных соединений и их размеры должны соответствовать предварительно наложенных подварочных швов условно зачернены.
Размеры, мм
указанным в табл. 2-52, сечения
Таблица 2
Размер для справок.
С. 10 ГОСТ 8713-79
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-47.png)
o,6S^a< 0,7 S
е, не более | |||||||
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-48.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-49.png)
Примечание. Допускается отсутствие выпуклости обратной стороны шва и местные вогнутости глубиной не более 0,1л при полном проплавлении кромок. Значение ei должно быть от 4 мм до 0,5е.
ГОСТ 8713-79 С. 11
е, не более | |||||
Св. 10 до 12 |
Условное
обозначе
сварного
соединения
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-50.png)
Значение ei должно быть от 4 мм до 0,5е.
Таблица 6
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-51.png)
Примечание. Допускается отсутствие выпуклости обратной стороны шва и местные вогнутости глубиной не более 0,1s при полном проплавлении кромок.
С. 12 ГОСТ 8713-79
Условное
сварного
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-52.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-53.png)
т, не менее |
е, не более | |||||
Св. 10 до 12 |
Примечание. Способ сварки МФо для s > 6 мм применять не рекомендуется. Толщина подкладки должна быть не менее 0,25s, но не менее 1,5 мм.
Размеры, мм
Таблица 8
Условное
обозначе
сварного
соединения
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-54.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-55.png)
е, не более | |||||||
П римечание. Способ сварки МФш для толщин 3 мм > s > 6 мм применять не рекомендуется.
Размеры, мм
Таблица 10
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-56.png)
С. 14 ГОСТ 8713-79
Условное обозначе сварного |
Конструктивные элементы |
е, не более | |||||||||
сварного шва | |||||||||||
Св. 22 до 26 | |||||||||||
Св. 26 до 30 | |||||||||||
Св. 16 до 24 | |||||||||||
Св. 24 до 32 |
* Перед сваркой первого шва зазор на 1/3 толщины основного металла необходимо заполнить флюсом, а затем на оставшиеся 2/3 - крупкой из
электродной проволоки, окатышами или другим гранулированным металлом.
Размеры, мм
Таблица 11
Условное
обозначение
сварного
соединения
Конструктивные элементы
подготовленных кромок свариваемых деталей
сварного шва
Способ сварки
e v не более
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-57.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-58.png)
Св. 22 до 26
Св. 26 до 32
ГОСТ 8713-79 С. 15
Условное
обозначение
сварного
соединения
Примечание. Допускается отсутствие выпуклости обратной стороны шва и местные вогнутости глубиной не более 0,1s при полном проплавлении кромок.
Размеры, мм
Таблица 13
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-62.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-63.png)
8, не менее |
т, не менее | |||||||
Св. 10 до 12 | ||||||||
Св. 12 до 14 | ||||||||
Св. 14 до 16 | ||||||||
Св. 16 до 18 | ||||||||
Св. 18 до 20 | ||||||||
Св. 20 до 24 | ||||||||
Св. 24 до 30 |
С. 16 ГОСТ 8713-79
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-64.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-65.png)
Св. 10 до 12 | ||||||
Св. 12 до 14 | ||||||
Св. 14 до 16 | ||||||
Св. 16 до 20 | ||||||
Св. 20 до 24 | ||||||
Св. 24 до 30 |
Таблица 15
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы
подготовленных кромок свариваемых деталей
сварного шва
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-66.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-67.png)
ГОСТ 8713-79 С. 17
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-68.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-69.png)
С. 18 ГОСТ 8713-79
Условное
обозначение
сварного
соединения
Конструктивные элементы
подготовленных кромок свариваемых деталей
сварного шва
Способ сварки
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-71.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-72.png)
Св. 10 до 12 | |||||
Св. 12 до 14 | |||||
Св. 14 до 20 | |||||
Св. 20 до 24 |
ГОСТ 8713-79 С. 19
Условное
обозначение
сварного
соединения
Конструктивные элементы
Способ сварки
подготовленных кромок свариваемых деталей
сварного шва
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-73.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-74.png)
Размеры, мм
Таблица 21
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-75.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-76.png)
8, не менее |
т, не менее | |||||||
Св. 10 до 12 | ||||||||
Св. 12 до 14 | ||||||||
Св. 14 до 16 | ||||||||
Св. 16 до 18 | ||||||||
Св. 18 до 20 | ||||||||
Св. 20 до 22 | ||||||||
Св. 22 до 24 | ||||||||
Св. 24 до 26 | ||||||||
Св. 26 до 28 | ||||||||
Св. 28 до 30 |
С. 20 ГОСТ 8713-79
Условное
обозначение
сварного
соединения
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-77.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-78.png)
Пред. огкл. |
Пред. огкл. |
|||
Св. 10 до 12 | ||||
Св. 12 до 14 | ||||
Св. 14 до 16 | ||||
Св. 16 до 18 | ||||
Св. 18 до 20 | ||||
Св. 20 до 22 | ||||
Св. 22 до 24 | ||||
Св. 24 до 26 | ||||
Св. 26 до 28 | ||||
Св. 28 до 30 |
Размеры, мм
Таблица 23
Условное сварного соединения |
Конструктивные элементы | |||||||||||
подготовленных кромок свариваемых деталей |
сварного шва | |||||||||||
Св. 16 до 20 | ||||||||||||
Св. 20 до 24 | ||||||||||||
Св. 24 до 30 |
ГОСТ 8713-79 С. 21
Условное
обозначение
сварного
соединения
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-79.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-80.png)
Размеры, мм
Таблица 25
Св. 10 до 12 | |
Св. 12 до 14 |
Условное
сварного
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-81.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-82.png)
Размеры, мм
2 0 +1 ’° -1,5
Таблица 26
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы
подготовленных кромок свариваемых деталей
сварного шва
Способ сварки
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-83.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-84.png)
Св. 18 до 24
Св. 24 до 30
С. 22 ГОСТ 8713-79
Св. 16 до 20 | ||||||
Св. 20 до 25 | ||||||
Св. 25 до 30 | ||||||
Св. 30 до 35 | ||||||
Св. 35 до 40 | ||||||
Св. 40 до 45 | ||||||
Св. 45 до 50 | ||||||
Св. 50 до 55 | ||||||
Св. 55 до 60 |
Условное
сварного
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-85.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-86.png)
Размеры, мм
Таблица 28
Условное
сварного
Св. 16 до 20 | ||||||
Св. 20 до 25 | ||||||
Св. 25 до 30 | ||||||
Св. 30 до 35 | ||||||
Св. 35 до 40 | ||||||
Св. 40 до 45 | ||||||
Св. 45 до 50 |
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-87.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-88.png)
ГОСТ 8713-79 С. 23
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-89.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-90.png)
С. 24 ГОСТ 8713-79
Пред. огкл. |
Пред. огкл. |
|||
Св. 20 до 22 | ||||
Св. 22 до 24 | ||||
Св. 24 до 26 | ||||
Св. 26 до 28 | ||||
Св. 28 до 30 | ||||
Св. 30 до 32 | ||||
Св. 32 до 34 | ||||
Св. 34 до 36 | ||||
Св. 36 до 38 | ||||
Св. 38 до 40 | ||||
Св. 40 до 42 | ||||
Св. 42 до 45 | ||||
Св. 45 до 48 | ||||
Св. 48 до 50 | ||||
Св. 50 до 55 | ||||
Св. 55 до 60 | ||||
Таблица 31 |
||||
Пред. огкл. |
Пред. огкл. |
|||
Св. 16 до 20 | ||||
Св. 20 до 25 | ||||
Св. 25 до 30 | ||||
Св. 30 до 35 | ||||
Св. 35 до 40 | ||||
Св. 40 до 45 | ||||
Св. 45 до 50 | ||||
Св. 50 до 55 | ||||
Св. 55 до 60 |
Условное
обозначение
сварного
соединения
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-91.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-92.png)
Размеры, мм
Условное
обозначение
сварного
соединения
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-93.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-94.png)
ГОСТ 8713-79 С. 25
Условное
обозначение
сварного
соединения
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-95.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-96.png)
Примечание. При способе сварки МФ притупление с = 3 + 1 мм.
Таблица 33
Размеры, мм
Условное
сварного
соединения
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-97.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-98.png)
Размеры, мм
Таблица 34
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы
подготовленных кромок свариваемых деталей
сварного шва
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-99.png)
Способ сварки
От 18 до 25 Св. 25 до 40 Св. 40 до 50
Св. 50 до 60
С. 26 ГОСТ 8713-79
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-100.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-101.png)
Таблица 36
Св. 50 до 55 | ||
Св. 55 до 60 | ||
Св. 60 до 65 | ||
Св. 65 до 70 | ||
Св. 70 до 80 | ||
Св. 80 до 90 | ||
Св. 90 до 100 | ||
Св. 100 до 110 | ||
Св. 110 до 115 | ||
Св. 115 до 120 | ||
Св. 120 до 125 | ||
Св. 125 до 130 | ||
Св. 130 до 140 | ||
Св. 140 до 150 | ||
Св. 150 до 160 |
Условное
сварного
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-102.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-103.png)
ГОСТ 8713-79 С. 27
Условное
сварного
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-104.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-105.png)
Пред. огкл. |
Пред. огкл. |
|||
Св. 24 до 26 | ||||
Св. 26 до 30 | ||||
Св. 30 до 32 | ||||
Св. 32 до 34 | ||||
Св. 34 до 36 | ||||
Св. 36 до 38 | ||||
Св. 38 до 42 | ||||
Св. 42 до 45 | ||||
Св. 45 до 50 | ||||
Св. 50 до 55 | ||||
Св. 55 до 60 |
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-106.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-107.png)
С. 28 ГОСТ 8713-79
Условное
обозначение
сварного
соединения
Способ сварки s
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-108.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-109.png)
* Размер для справок.
Размеры, мм
Таблица 40
Условное
обозначение
сварного
соединения
Способ сварки s
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-110.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-111.png)
ГОСТ 8713-79 С. 29
Условное
обозначение
сварного
соединения
Способ сварки
Пред. огкл.
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-112.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-113.png)
Св. 12 до 14
Св. 14 до 20
Размеры, мм
Таблица 42
Условное
сварного
соединения
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-114.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-115.png)
С. 30 ГОСТ 8713-79
Условное
обозначение
сварного
соединения
Способ сварки
Пред. огкл.
Способ сварки
Пред. огкл.
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-116.png)
Размеры, мм
Таблица 45
Условное
обозначение
сварного
соединения
Способ сварки
Пред. огкл.
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-117.png)
Св. 10 до 14
Св. 14 до 20
ГОСТ 8713-79 С. 31
Условное
обозначение
сварного
соединения
Конструктивные элементы
подготовленных кромок свариваемых деталей
сварного шва
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-118.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-119.png)
Св. 9 до 14 Св. 14 до 20 Св. 20 до 24 Св. 24 до 26 Св. 26 до 28
Св. 28 до 30
Пред. огкл.
Размеры, мм
Таблица 47
Условное
обозначение
сварного
соединения
Конструктивные элементы
Способ сварки
подготовленных кромок свариваемых деталей
сварного шва
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-120.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-121.png)
Пред. откл. |
|||
Св. 16 до 18 | |||
Св. 18 до 20 | |||
Св. 20 до 22 | |||
Св. 22 до 24 | |||
Св. 24 до 26 | |||
Св. 26 до 28 | |||
Св. 28 до 30 |
С. 32 ГОСТ 8713-79
Условное
обозначение
сварного
соединения
Способ сварки
Пред. откл.
Св. 18 до 22
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-122.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-123.png)
Св. 22 до 26
Св. 26 до 30
Св. 30 до 36
Св. 36 до 40
Примечание. При способе сварки МФ притупление с = 3 + 1 мм.
Размеры, мм
Таблица 49
Св. 20 до 24 | |||
Св. 24 до 28 | |||
Св. 28 до 34 | |||
Св. 34 до 40 |
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-124.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-125.png)
ГОСТ 8713-79 С. 33
Условное
обозначение
сварного
соединения
Способ сварки
Условное
обозначение
сварного
соединения
Способ сварки
Пред. откл.
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-128.png)
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-129.png)
Св. 10 до 20
Размеры, мм
Таблица 52
Условное
обозначение
сварного
соединения
Способ сварки
Пред. откл.
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-130.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-131.png)
Св. 10 до 20
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
С. 34 ГОСТ 8713-79
5. При сварке кольцевых швов стыковых соединений допускается увеличение выпуклости g, gi до 30 %.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
6. Сварные соединения Т7, Т8, Т4 следует выполнять в положении «в лодочку» по ГОСТ 11969*. Угловые швы без скоса кромок разрешается выполнять как в нижнем положении, так и в положении «в лодочку» по ГОСТ 11969.
7. Подварочный шов и подварку корня шва разрешается выполнять любым способом дуговой сварки.
8. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 53, должна производиться также, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-132.png)
Таблица 53 мм
При разнице толщины свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 53, на детали, имеющей большую толщину s h должен быть сделан скос с одной или с двух сторон до толщины тонкой детали s, как указано на черт. 2, 3 и 4. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-133.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-134.png)
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-135.png)
9. Размер и предельные отклонения катета углового шва К, К\ должны быть установлены при проектировании. При этом размер катета должен быть не более 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и 1,2 толщины более тонкой детали при сварке деталей толщиной свыше 3 мм. Предельные отклонения размера катета угловых швов от номинального значения приведены в приложении 3.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
10. (Исключен, Изм. № 2).
11. Допускается выпуклость или вогнутость углового шва до 30 % его катета. При этом вогнутость не должна приводить к уменьшению значения катета К п (черт. 5), установленного при проектировании.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 11969-79.
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/160/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208713-79_files/131e2122%208713-79-136.png)
Примечание. Катетом К п является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва. При симметричном шве за катет К п принимается любой из равных катетов, при несимметричном шве - меньший.
12. Минимальные значения катетов угловых швов приведены в приложении 1.
13. При применении сварки под флюсом взамен ручной дуговой сварки катет углового шва расчетного соединения может быть уменьшен до значений, приведенных в приложении 2.
14. Допускается смещение свариваемых кромок перед сваркой относительно друг друга не более:
0,5 мм - для деталей толщиной до 4 мм;
1,0 мм - для деталей толщиной 4-10 мм;
0,1 s мм, но не более 3 мм - для деталей толщиной более 10 мм.
15. Допускается в местах перекрытия сварных швов и в местах исправления дефектов увеличение размеров швов до 30 % номинального значения.
16. При подготовке кромок с применением ручного инструмента предельные отклонения угла скоса кромок могут быть увеличены до ± 5°. При этом соответственно может быть изменена ширина шва, е, е,.
15, 16. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
Примечание. Максимальное значение катетов не должно превышать 1,2 толщины более тонкого элемента.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 3).
Катет углового шва для сварки
ручной дуговой |
под флюсом |
|||
проволокой диаметром от 3 до 5 |
проволокой диаметром от 1,4 до 2,5 |
|||
в положении «в лодочку» |
в нижнем положении |
в положении «в лодочку» |
в нижнем положении |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Введено дополнительно, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам, Академией наук УССР
2. ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.12.79 № 5047
4. ВЗАМЕН ГОСТ 8713-70
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Проверен в 1990 г. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 3 июля 1990 г. № 2074
7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2005 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в августе 1986 г., январе 1989 г., июле 1990 г. (ИУС 11-86, 4-89, 10-90)
Редактор М.И Максимова Технический редактор Н. С. Гришанова Корректор Е.Д. Дульнева Компьютерная верстка В. И. Грищенко
Подписано в печать 28.09.2005. Формат 60х84*/8. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Усл.печ.л. 4,65. Уч.-изд.л. 3,90. Тираж 60 экз. Зак. 766. С 1941.
ФГУП «Стандартинформ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. Набрано в ИПК Издательство стандартов на ПЭВМ.
Отпечатано в филиале ФГУП «Стандартинформ» - тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.
Условное обозна чение сварного соеди- нения | Конструктивные элементы | Способ сварки | s | g
±2 | е | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
сварного шва | Номин. | Пред. откл. | |||||
T8 | ![]() |
АФ ; МФ | От 16 до 18 | 4 | 25 | +4 -7 |
|
Св. 16 до 22 | 5 | 30 | +4 -8 |
||||
Св. 22 до 26 | 6 | 36 | +4 -10 |
||||
Св. 26 до 30 | 7 | 40 | +4 11 |
||||
Св. 30 до 36 | 8 | 50 | +4 -12 |
||||
Св. 36 до 40 | 9 | 56 | +4 -16 |
Таблица 49
Конструктивные элементы | Способ сварки | s | h
±1 | g | g 1
±2 | е | е 1 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||||
Т4 | ![]() |
![]() |
АФш ; МФш | 20 | 7 | 6 | ±2 | 3 | 26 | +4 -7 |
13 | ±3 |
Св. 20 до 24 | 7 | |||||||||||
Св. 24 до 28 | 8 | 8 | 4 | 29 | +4 -8 |
|||||||
Св. 28 до 34 | 10 | 10 | 5 | 35 | +4-10 | 17 | ||||||
Св. 34 до 40 | 12 | 12 | ±3 | 40 | +4 -11 |
(Поправка, ИУС 6-2007 ).
Таблица 50
Условное обозна- чение сварного соеди- нения | Конструктивные элементы | Способ сварки | s | е
±2 | g
±2 |
|
---|---|---|---|---|---|---|
подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | |||||
Т5 | ![]() |
![]() |
АФ | 30 | 16 | 6 |
Св. 30 до 34 | 17 | |||||
Св. 34 до 40 | 18 | |||||
Св. 40 до 42 | 19 | 7 | ||||
Св. 42 до 45 | 20 | |||||
Св. 45 до 50 | 26 | |||||
Св. 50 до 55 | 8 | |||||
Св. 55 до 60 | 28 |
Таблица 51
Условное обозна- чение сварного соеди- нения | Конструктивные элементы | Способ сварки | s | b | ||
---|---|---|---|---|---|---|
подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | |||
Н1 | АФ ; МФ | От 1 до 5 | 0 | +1,0 | ||
Св. 5 до 10 | +2,0 | |||||
Св. 10 до 20 | +3,0 |
Таблица 52
Условное обозна- чение сварного соеди- нения | Конструктивные элементы | Способ сварки | s | b | ||
---|---|---|---|---|---|---|
подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | |||
Н2 | АФ ; МФ | От 1 до 5 | 0 | +1,0 | ||
Св. 5 до 10 | +2,0 | |||||
Св. 10 до 20 | +3,0 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
5. При сварке кольцевых швов стыковых соединений допускается увеличение выпуклости g, g 1 до 30 %.
6. Сварные соединения Т7, Т8, Т4 следует выполнять в положении «в лодочку» по ГОСТ 11969-79.
Угловые швы без скоса кромок разрешается выполнять как в нижнем положении, так и в положении «в лодочку» по ГОСТ 11969-79.
7. Подварочный шов и подварку корня шва разрешается выполнять любым способом дуговой сварки.
8. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в , должна производиться также, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Таблица 53
Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва ().
При разнице толщины свариваемых деталей свыше значений, указанных в , на детали, имеющей большую толщину s 1 , должен быть сделан скос с одной или с двух сторон до толщины тонкой детали s , как указано на , и . При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
9. Размер и предельные отклонения катета углового шва К , К 1 должны быть установлены при проектировании. При этом размер катета должен быть не более 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и 1,2 толщины более тонкой детали при сварке детален толщиной свыше 3 мм. Предельные отклонения размера катета угловых швов от номинального значения приведены в .
(Измененная редакция, Изм. № 2).
10. (Исключен, Изм. № 2).
11. Допускается выпуклость или вогнутость углового шва до 30 % его катета. При этом вогнутость не должна приводить к уменьшению значения катета К п (), установленного при проектировании.
Примечание. Катетом К п является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва. При симметричном шве за катет К п принимается любой из равных катетов, при несимметричном шве - меньший.
12. Минимальные значения катетов угловых швов приведены в рекомендуемом .
13. При применении сварки под флюсом взамен катет углового шва расчетного соединения может быть уменьшен до значений, приведенных в рекомендуемом .
14. Допускается смещение свариваемых кромок перед сваркой относительно друг друга не более:
0,5 мм - для деталей толщиной до 4 мм;
1,0 мм - для деталей толщиной 4-10 мм;
0,1s мм, но не более 3 мм - для деталей толщиной более 10 мм.
15. Допускается в местах перекрытия и в местах исправления дефектов увеличение размеров швов до 30% номинального значения.
16. При подготовке кромок с применением ручного инструмента, предельные отклонения угла скоса кромок могут быть увеличены до ±5°. При этом соответственно может быть изменена ширина шва, е , е 1 .
15, 16. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
Примечание.Максимальное значение катетов не должно превышать 1,2 толщины более тонкого элемента.(Измененная редакция, Изм. № 3).
Катет углового шва для сварки | ||||
---|---|---|---|---|
ручной дуговой | под флюсом | |||
проволокой диаметром от 3 до 5 | проволокой диаметром от 1,4 до 2,5 | |||
в положении «в лодочку» | в нижнем положении | в положении «в лодочку» | в нижнем положении | |
4 | 3 | 3 | 3 | 3 |
5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
6 | 4 | 4 | 5 | 5 |
7 | 5 | 5 | 6 | 6 |
8 | 5 | 5 | 6 | 6 |
9 | 6 | 7 | 7 | 8 |
10 | 6 | 8 | 8 | 9 |
11 | 7 | 9 | 9 | 10 |
12 | 8 | 9 | 9 | 11 |
13 | 8 | 10 | 11 | 13 |
14 | 9 | 11 | 12 | 14 |
15 | 10 | 12 | 13 | 15 |
16 | 10 | 13 | 14 | 16 |
17 | 13 | 17 | 17 | 17 |
18 | 14 | 18 | 18 | 18 |
19 | 15 | 19 | 19 | 19 |
20 | 16 | 20 | 20 | 20 |
21 | 16 | 21 | 21 | 21 |
22 | 17 | 22 | 22 | 22 |
23 | 23 | 23 | 23 | 23 |
24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
26 | 25 | 25 | 25 | 25 |
5. При сварке кольцевых швов стыковых соединений допускается увеличение выпуклости g, g 1 до 30 %.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
6. Сварные соединения Т7, Т8, Т4 следует выполнять в положении «в лодочку» по ГОСТ 11969* .
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 11969-79 .
Угловые швы без скоса кромок разрешается выполнять как в нижнем положении, так и в положении «в лодочку» по ГОСТ 11969 .
7. Подварочный шов и подварку корня шва разрешается выполнять любым способом дуговой сварки.
8. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 53, должна производиться также, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Таблица 53
Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).
При разнице толщины свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 53, на детали, имеющей большую толщину s 1 , должен быть сделан скос с одной или с двух сторон до толщины тонкой детали s , как указано на черт. 2, 3 и 4. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
9. Размер и предельные отклонения катета углового шва K , K 1 должны быть установлены при проектировании. При этом размер катета должен быть не более 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и 1,2 толщины более тонкой детали при сварке детален толщиной свыше 3 мм. Предельные отклонения размера катета угловых швов от номинального значения приведены в приложении 3.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
10. (Исключен, Изм. № 2).
11. Допускается выпуклость или вогнутость углового шва до 30 % его катета. При этом вогнутость не должна приводить к уменьшению значения катета K п (черт. 5), установленного при проектировании.
Примечание. Катетом K п является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва. При симметричном шве за катет K п принимается любой из равных катетов, при несимметричном шве - меньший.
12. Минимальные значения катетов угловых швов приведены в рекомендуемом приложении 1.
13. При применении сварки под флюсом взамен ручной дуговой сварки катет углового шва расчетного соединения может быть уменьшен до значений, приведенных в рекомендуемом приложении 2.
14. Допускается смешение свариваемых кромок перед сваркой относительно друг друга не более:
0,5 мм - для деталей толщиной до 4 мм;
1,0 мм - для деталей толщиной 4 - 10 мм;
0,1 s мм, но не более 3 мм - для деталей толщиной более 10 мм.
15. Допускается в местах перекрытия сварных швов и в местах исправления дефектов увеличение размеров швов до 30% номинального значения.
16. При подготовке кромок с применением ручного инструмента, предельные отклонения утла скоса кромок могут быть увеличены до ±5°. При этом соответственно может быть изменена ширина шва, е , е 1 .
15, 16. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Предел текучести свариваемой стали, МПа |
Минимальное значение катетов углового шва для свариваемого элемента большей толщины |
|||||||
св. 10 до 16 |
св. 16 до 22 |
св. 22 до 32 |
св. 32 до 40 |
св. 40 до 80 |
||||
Св. 400 до 450 |
Примечание. Максимальное значение катетов не должно превышать 1,2 толщины более тонкого элемента.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 . (Измененная редакция, Изм. № 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Катет углового шва для сварки |
||||
ручной дуговой |
под флюсом |
|||
проволокой диаметром от 3 до 5 |
проволокой диаметром от 1,4 до 2,5 |
|||
в положении «в лодочку» |
в нижнем положении |
в положении «в лодочку» |
в нижнем положении |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 . (Введено дополнительно, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам, Академией наук УССР
2. ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.12.79 № 5047
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Проверен в 1990 г. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 3 июля 1990 г. № 2074
7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2005 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в августе 1986 г., январе 1989 г., июле 1990 г. (ИУС 11-86, 4-89, 10-90)
СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ.
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
ОСНОВНЫЕ ТИПЫ, КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И РАЗМЕРЫ
ГОСТ 8713-79
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Дата введения 01.01.81
1. Настоящий стандарт распространяется на соединения из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых сваркой под флюсом, и устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений.
Стандарт не распространяется на сварные соединения стальных трубопроводов по ГОСТ 16037-80 .
2. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки под флюсом:
АФ - автоматическая на весу;
АФф - автоматическая на флюсовой подушке;
АФм - автоматическая на флюсомедной подкладке;
АФо - автоматическая на остающейся подкладке;
АФп - автоматическая на медном ползуне;
АФш - автоматическая с предварительным наложением подварочного шва;
АФк - автоматическая с предварительной подваркой корня шва;
МФ - механизированная на весу;
МФо - механизированная на остающейся подкладке;
МФш -механизированная с предварительным наложением подварочного шва;
МФк - механизированная с предварительной подваркой корня шва.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. Основные типы сварных соединений приведены в , сечения предварительно наложенных подварочных швов условно зачернены.